球化劑一般應用于鑄鐵鑄造領(lǐng)域

含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵

產(chǎn)品特征

球化劑也稱為稀土鎂硅鐵合金-GB/T9228-1999

   豫鋮鑫鐵合金球化劑優(yōu)勢：

   1：化學成份均勻，質(zhì)量偏差小，可控制在目標值±0.2％范圍以內(nèi)，球化能力好。

   2：RE-Mg合金純度高，氧化夾渣很少。

   3：球化處理反應平穩(wěn)，處理作業(yè)方便。

   4：球化能力持續(xù)時間長，無球化衰退之憂。

   5：球化反應產(chǎn)生的鎂光及濃煙少，改進作業(yè)現(xiàn)場勞動環(huán)境。

   6：球化劑品種規(guī)格齊全，可適應廣大用戶的不同需要。